雙效降膜蒸發器是一種高效的蒸發設備，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，主要用于液體物料的濃縮和脫水。以下是雙效降膜蒸發器的技術規格、應用場景及優勢的詳細介紹：

一、雙效降膜蒸發器技術規格

1.蒸發量：100-2500kg/h

2.蒸汽壓力：0.095MPa（絕對壓力）

3.蒸汽耗量：17100-205200kcal/h

4.加熱源介質：蒸汽或導熱油

5.導熱油進出口溫度：120-130/100-110℃

6.耗導熱油熱量：18000-216000kcal/h

7.Ⅰ效蒸發溫度：75-80℃

8.Ⅱ效蒸發溫度：55-60℃

9.Ⅰ效真空度：0.053-0.063MPa

10.Ⅱ效真空度：0.081-0.085MPa

11.Ⅰ效設計加熱面積：2.0-22㎡

12.Ⅱ效設計加熱面積：3.0-34㎡

13.冷凝面積：3.5-40㎡

14.冷卻面積：2.0-10㎡

15.冷卻水循環量：2.0-22t/h

16.冷卻水進出口溫度：32-35/40-43℃

17.裝機總功率：4.5-12.5kW

二、雙效降膜蒸發器應用場景

1.制藥行業：用于抗生素、維生素等熱敏性藥品的濃縮和提純，能夠有效保護藥品中的有益成分。適用于藥物中間體的提純，提高產品質量。

2.食品行業：用于牛奶、果汁、葡萄糖等熱敏性物料的濃縮，能夠保持物料的天然色澤、香氣和口感。適用于食品蒸發濃縮，同時具備殺菌功能。

3.化工行業：用于有機溶劑、無機鹽等溶液的濃縮和提純，提高產品純度。適用于高黏度、發泡性物料的蒸發濃縮。

4.環保工程：用于廢水處理，通過蒸發濃縮去除廢水中的有害物質，實現資源回收和環保達標。

三、雙效降膜蒸發器優勢

1.高效節能：雙效系統利用第一效產生的二次蒸汽作為第二效的加熱熱源，顯著提高蒸汽利用率，降低能耗。配置熱壓泵，進一步降低蒸汽耗量和冷卻水循環量。

2.傳熱效率高：物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應高黏度物料的蒸發濃縮。物料在每根管內成膜狀蒸發，加熱時間短，特別適用于熱敏性物料。

3.操作靈活：采用全封閉生產，快速、低溫蒸發，能保持物料的天然色澤、香氣和味道。濃縮比可調范圍大，各效間可以形成單獨的物料循環。

4.衛生與環保：設備在真空作用下運行，保證物料的衛生要求，同時降低蒸發溫度，符合環保要求。可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，操作方便，無死角。

5.自動化程度高：設備可配置自動化系統，實現進料量、加熱溫度、出料濃度、清洗等自動控制。配備突發停電或故障時對敏感性物料的保護措施。

雙效降膜蒸發器憑借其高效節能、傳熱效率高、操作靈活、衛生環保及自動化程度高等優勢，在制藥、食品、化工和環保等多個行業中得到了廣泛應用。它能夠顯著降低生產成本，提高產品質量，同時符合環保要求，是中小型生產場景的理想選擇。