強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)特點的高效蒸發(fā)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個領(lǐng)域。

一、強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器技術(shù)規(guī)格

蒸發(fā)量kg/h3002000（單效）；12004000（雙效）；300015000（三效）

蒸汽壓力MPa0.40.8

蒸汽耗量kg/kg蒸發(fā)量1.2（單效）；0.65（雙效）；0.40（三效）

蒸發(fā)溫度℃4590

冷卻水耗量t/t蒸發(fā)量28（單效）；11（雙效）；8（三效）

加熱面積m2根據(jù)具體需求設(shè)計

二、強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器工作原理

強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器通過外加動力（如循環(huán)泵）使物料在加熱器和分離器之間循環(huán)流動。物料在加熱器中被加熱，然后進入分離器，在分離器中壓力降低，部分液體迅速蒸發(fā)（閃蒸），實現(xiàn)液體的冷卻和濃縮。蒸發(fā)后的蒸汽通過冷凝器冷凝回收，濃縮后的液體則繼續(xù)循環(huán)或排出。

三、強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器應(yīng)用場景

1.化工行業(yè)：適用于高黏度、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料蒸發(fā)濃縮，如無機鹽類（氯化鈉、硫酸鈉等）的生產(chǎn)提純。用于有機酸、氨基酸等精細化工產(chǎn)品的結(jié)晶分離。

2.制藥行業(yè)：用于藥液的濃縮和結(jié)晶，獲得純度更高的藥品中間體或成品。

3.食品行業(yè)：用于奶制品、果汁等食品的濃縮，保證營養(yǎng)成分和口感。

4.環(huán)保領(lǐng)域：用于高鹽度、高濃度有機廢水的處理，實現(xiàn)廢水的減量化與無害化。

5.其他領(lǐng)域：適用于發(fā)酵工業(yè)、造紙制漿、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、電鍍、發(fā)電、油氣開采、鋼鐵、水泥、煤化工等行業(yè)的工業(yè)廢水治理和零排放。

四、強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢

1.高效節(jié)能：通過強制循環(huán)和閃蒸技術(shù)，提高傳熱效率，降低蒸汽耗量。可配置MVR（機械蒸汽再壓縮）技術(shù)，進一步降低能耗。

2.抗結(jié)垢和鹽析：物料在加熱器中不直接蒸發(fā)，減少了加熱表面的結(jié)垢風(fēng)險。適用于高黏度、易結(jié)晶的物料，能有效防止“干壁”現(xiàn)象。

3.操作靈活：循環(huán)速度和蒸發(fā)速率可調(diào)，適應(yīng)性強，操作彈性大。可實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶，設(shè)備操作簡單，維護方便。

4.設(shè)備緊湊：設(shè)計緊湊，占地面積小，適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。

5.衛(wèi)生與環(huán)保：適用于熱敏性物料的低溫濃縮，保護物料的品質(zhì)。符合環(huán)保要求，可實現(xiàn)廢水的“零排放”。

強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器因其高效節(jié)能、抗結(jié)垢、操作靈活等優(yōu)勢，成為化工、制藥、食品和環(huán)保等領(lǐng)域蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶過程的理想選擇。